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    產品名稱

    SUNZDG系列真空帶式連續干燥機

    技術發展背景  真空低溫自動連續干燥機真正具有工業應用價值是在上世紀70年代,首批利用真空低溫自動連續干燥機生產的產品是麥芽糖,由英國Scott和Balfour生產,在上世紀50年代中期,由Wander與Sulzer合作研發了首臺瑞士真空帶式干燥機組?! ulzer于60年代將該臺真空低溫自動連續干燥機售于瑞士Dottingen的Zschokke,原始真空低溫自動連續干燥機的輸送帶是由金屬帶組成
    產品描述

    技術發展背景

      真空低溫自動連續干燥機真正具有工業應用價值是在上世紀70年代,首批利用真空低溫自動連續干燥機生產的產品是麥芽糖,由英國Scott和Balfour生產,在上世紀50年代中期,由Wander與Sulzer合作研發了首臺瑞士真空帶式干燥機組。

      Sulzer于60年代將該臺真空低溫自動連續干燥機售于瑞士Dottingen的Zschokke,原始真空低溫自動連續干燥機的輸送帶是由金屬帶組成的。至此到1990年,該公司一直從事與真空低溫自動連續干燥機的研究,并干1990年被Bucher公司接管,1994年德國E&E Merk公司成立,并開始進行不同規格大批量的生產。2007年,雙子公司與各大院校合作,來自德國先進的技術支持,公司具有一支強大的技術團隊,雙子公司干燥事業部先后為國內各大院校實驗基地、國家技術研發平臺、及多家制藥生化、食品深加工工廠提供多臺運行設備。

     

    設備描述

      真空低溫自動連續干燥機是一種連續進料、連續出料形式的高真空度干燥設備,待干燥的料液通過變頻螺桿泵送入高度真空的干燥機內部,物料被連續的輸送到緩緩移動的干燥機內多層干燥帶上,干燥帶在調速電機驅動下以設定的速度向前運動,每條干燥帶的下面都有三段或多段獨立的加熱源和一段冷卻源,物料從筒體的一端運動到另一端時,物料已經干燥并經過冷卻,干燥后的物料從干燥帶上脫離,物料通過一個粉碎裝置粉碎后,通過真空蝶閥到料桶中出料。

      由干物料直接進入高真空度容器內,經過一段時間緩慢干燥(干燥時間:30-60分鐘),干燥后所得的顆粒有一定程度的結晶效應,從微觀結構上看內部有微孔。直接粉碎到所需要的粒徑后,顆粒的流動性很好,可以直接壓片或者灌膠囊,同時由干顆粒具有微觀的疏松結構,速溶性極好。而且顆粒的外觀好,對于速溶(沖劑)產品,可以提升產品的檔次。

      真空自動履帶干燥機的適應范圍廣,對于絕大多數的天然植物的提取物,都可以適用。尤其是對于粘性高、易結團、熱塑性、熱敏性的物料,不適于或者無法采用噴霧干燥,真空自動履帶干燥機是理想選擇。而且,可以直接將濃縮浸膏送入真空自動履帶干燥機進行干燥,無須添加任何輔料,這樣可以減少最終產品的服藥量,提高產品檔次。因為在高真空度狀況下干燥,干燥溫度較低,有利于保持浸膏的原色原昧。真空自動履帶干燥機分別在機身的一端連續進料、另一端連續出料,配料和出料部分都可以設置在潔凈間中,整個干燥過程完全封閉,不與外界環境接觸,符合GMP的要求,是中藥生產現代化升級的理想選擇。

      該機組是一種連續化自動化的干燥設備,特別適用于熱敏性,不耐機械壓力物料的干燥,因此可廣泛用干夭然植物提取物、食品深加工和醫藥產品的干燥。

      真空帶式干燥具有以下一些優點:干燥時間短,芳香性損失小,產品無氧化,操作環境封閉,能量損耗小,可控制反應過程,干燥過程中機械壓力小,干燥產品速溶特性優,干燥過程中干燥溫度低,對環境無污染,操作參數可調。

     

    工作原理

    設備規格

    1、干燥機種類可分為;液體式連續干燥機和固體式連續干燥機

    2、干燥機加熱方式可分為:蒸汽直接加熱、過熱水加熱、導熱油加熱。

    3、干燥機加熱能源可分為:蒸汽、電

      浙江雙子機械制造有限公司已具備了各種型號的SUNZDG系列真空低溫自動連續干燥機的設計制造能力,可為各行業提供不同生產規模和不同工況條件的相應設備,以滿足用戶的需求。其按具體的種類劃分如下:

      1、按每小時的干粉產量設計有;0.5Kg-500Kg

      2、按帶干層數設計有:1層-10層

     

      3、按設備直徑和長度設計有:直徑:φ700mm-φ36OOmm 長度;4500mm-18000mm

     

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    傳真:0571-89197767

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